بررسی تأثیر مکانیزم‌های مختلف خرابی فرآیندهای تولیدی در مدل‌های یکپارچه نگهداری و تعمیرات و کنترل فرآیند آماری با استفاده از طراحی آزمایشات

رسائی, حسن; فاروقی, هیوا

doi:10.22084/ier.2023.27913.2130

	بررسی تأثیر مکانیزم‌های مختلف خرابی فرآیندهای تولیدی در مدل‌های یکپارچه نگهداری و تعمیرات و کنترل فرآیند آماری با استفاده از طراحی آزمایشات
نشریه پژوهش های مهندسی صنایع در سیستم های تولید
مقاله 9، دوره 11، شماره 22، شهریور 1402، صفحه 125-137 اصل مقاله (695.37 K)
نوع مقاله: مقاله پژوهشی
شناسه دیجیتال (DOI): 10.22084/ier.2023.27913.2130
نویسندگان
حسن رسائی^* ¹؛ هیوا فاروقی²
¹استادیار گروه مهندسی صنایع، دانشکدۀ مدیریت مهندسی، دانشگاه صنعتی کرمانشاه، کرمانشاه، ایران
²استاد گروه مهندسی صنایع، دانشکد، مهندسی، دانشگاه کردستان، سنندج، ایران
چکیده
با افزایش اتوماسیون، فرآیندهای تولید از کارگران به‌سمت ماشین‌آلات، تغییر جهت دادند؛ بنابراین نقش وضعیت ماشین‌آلات در کنترل کیفیت، کمیت و هزینه‌ها، بیش‌از پیش اهمیت یافت. برای موفقیت در این محیط جدید، تجهیزات باید در شرایط ایده‌آل نگهداری شوند تا بتوانند پاسخ‌گوی چالش‌های کیفیتی امروزه باشند. محققان زیادی بر اهمیت و برنامه‌ریزی توأم نت و کنترل فرآیند آماری صحه گذاشته‌اند و در این راستا مدل‌های یکپارچه مختلفی توسعه داده شده است. در این تحقیق یک فرآیند تولید ساده مورد بررسی قرار گرفته است که شامل دو حالت عملیاتی مختلف است: حالت تحت کنترل و حالت خارج از کنترل. برای این سیستم، مدل یکپارچه نت-SPC، مدل جداگانه نت، مدل جداگانه SPC به‌دست می‌آید. براین اساس، عملکرد سیستم در حالت هماهنگی تصمیمات مربوط به نت و SPC باحالتی که هماهنگی بین تصمیمات نت و SPC وجود نداشته باشد مورد مقایسه قرار می‌گیرد. براساس تکنیک آزمایش‌های عاملی، عملکرد مدل یکپارچه موردبررسی قرار می‌گیرد. مدل ارائه ‌شده تحت 5 مکانیزم خرابی بررسی ‌شده است که شامل: 1- توزیع وایبل 2- توزیع نرمال 3- توزیع رایلی 4- توزیع گاما و 5- توزیع نمایی می‌باشد. اگرچه میزان صرفه‌جویی در حالت‌های توزیع نرمال، گاما، وایبل و رایلی تقریباً یکسان و در حدود 6% می‌باشد اما در حالتی‌که مکانیزم خرابی فرآیند براساس توزیع نمایی باشد، هماهنگ‌سازی تصمیمات نت و SPC می‌تواند منجربه کاهش بیشتری در هزینه‌های عملیاتی شود. میزان کاهش در هزینه‌های سیستم در حالت توزیع نمایی به‌طور متوسط 5/14% مشاهده شد.
کلیدواژه‌ها
نگهداری و تعمیرات؛ کنترل فرآیند آماری؛ مکانیزم خرابی فرآیند؛ مدل‌های یکپارچه؛ طراحی آزمایشات

مراجع
Yin, G. Zhang, H. Zhu, Y. Deng, and F. He, “An integrated model of statistical process control and maintenance based on the delayed monitoring,” Reliab. Eng. Syst. Saf., vol. 133, pp. 323–333, 2015. Rasay, S.M. Hadian, F. Naderkhani, F. Azizi,” Optimal condition based maintenance using attribute Bayesian control chart.” Journal of Risk and Relaibility, 2023. Xiang, “Joint optimization of X -bar control chart and preventive maintenance policies : A discrete-time Markov chain approach,” Eur. J. Oper. Res., vol. 229, no. 2, pp. 382–390, 2013. Ben Daya.M and Rahim.M.A, “Effect of maintenance on the economic design of x -bar control chart,” J. Oper. Res., vol. 120, pp. 131–143, 2000. Mehrafrooz and R. Noorossana, “An integrated model based on statistical process control and maintenance,” Comput. Ind. Eng., vol. 61, no. 4, pp. 1245–1255, 2011. Tagaras, “An integrated cost model for the joint optimization of process control and maintenance,” J. Oper. Res. Soc., vol. 39, no. 8, pp. 757–766, 1988. Zhou and G. Zhu, “Economic design of integrated model of control chart and maintenance management,” Math. Comput. Model., vol. 47, pp. 1389–1395, 2008. Kuo, “Optimal adaptive control policy for joint machine maintenance and product quality control,” Eur. J. Oper. Res., vol. 171, pp. 586–597, 2006. G. Yeung, C. R. Cassady, and K. Schneider, “Simultaneous optimization of [ Xbar ] control chart and age-based preventive maintenance policies under an economic objective ¯ control chart,” III Trans., vol. 40, pp. 147–159, 2008. Linderman, K. E. McKone-Sweet, and J. C. Anderson, “An integrated systems approach to process control and maintenance,” Eur. J. Oper. Res., vol. 164, no. 2, pp. 324–340, 2005. Panagiotidou and G. Tagaras, “Statistical Process Control and Condition-Based Maintenance : A Meaningful Relationship through Data Sharing,” Prod. Oper. Manag., vol. 19, no. 2, pp. 156–171, 2010. Panagiotidou and G. Tagaras, “Optimal integrated process control and maintenance under general deterioration,” Reliab. Eng. Syst. Saf., vol. 104, pp. 58–70, 2012. Liu, M. Yu, Y. Ma, and Y. Tu, “Economic and economic-statistical designs of an X-bar control chart for two-unit series systems with condition-based maintenance,” Eur. J. Oper. Res., vol. 226, no. 3, pp. 491–499, 2013. Jianlan Zhong & Yizhong Ma, “An integrated model based on statistical process control and maintenance for two-stage dependent processes,” Stat. - Simul. Comput., vol. 46, no. 1, pp. 106–126, 2017. Rasay, F.Naderkhani, F.Azizi, “Opportunistic maintenance integrated model for a two-stage manufacturing process”, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Vol.119, no.11-12, pp. 8173-8191, 2022. H,Rasay, Sh.Taghipour, M.Sharifi, “An integrated Maintenance and Statistical Process Control Model for a Deteriorating Production Process”, Reliability Engineering and System Safty, Vol.228, pp-108774,2022. M.Hadian, H.Farughi. H.Rasay, “Joint planning of maintenance, buffer stock and quality control for unreliable, imperfect manufacturing systems”, Computers and Industrial Engineering, Vol.157, pp-107304,2021.
آمار تعداد مشاهده مقاله: 234 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 159

سامانه مدیریت نشریات علمی دانشگاه بوعلی سینا

بررسی تأثیر مکانیزم‌های مختلف خرابی فرآیندهای تولیدی در مدل‌های یکپارچه نگهداری و تعمیرات و کنترل فرآیند آماری با استفاده از طراحی آزمایشات