
تعداد نشریات | 22 |
تعداد شمارهها | 485 |
تعداد مقالات | 5,045 |
تعداد مشاهده مقاله | 9,290,917 |
تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 6,135,369 |
برنامه ریزی تولید چندمرحله ای در زنجیره تأمین حلقه بسته همراه با راه اندازی های وابسته به توالی و انتقال راهاندازی | ||
نشریه پژوهش های مهندسی صنایع در سیستم های تولید | ||
مقاله 4، دوره 4، شماره 9، اسفند 1395، صفحه 239-255 اصل مقاله (1.25 M) | ||
نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
شناسه دیجیتال (DOI): 10.22084/ier.2017.9535.1451 | ||
نویسندگان | ||
سیدمحمدتقی فاطمی قمی* 1؛ سمیه ترکمن2 | ||
1هیات علمی دانشکده مهندسی صنایع دانشگاه صنعتی امیرکبیر | ||
2دانشکده مهندسی صنایع-دانشگاه صنعتی امیرکبیر | ||
چکیده | ||
در این مقاله مسألهی برنامهریزی تولید چند مرحلهای، چند محصولی، چند پریودی با راه اندازیهای وابسته به توالی در زنجیره تأمین حلقه بسته مطالعه میشود. فرآیندهای تولید و تولید مجدد هر محصول بهطور متوالی درنظرگرفته شدهاند و اگر ماشین برای پردازش محصول موردنظر آماده باشد، هر دو فرآیند قابل اجرا هستند. برای فرمولبندی مسأله یک مدل برنامهریزی عدد صحیح مختلط ارایه شده و بهمنظور حل مدل مذکور چهار الگوریتم ابتکاری با استفاده از رویکرد افق متحرک و یک الگوریتم ژنتیک توسعه داده شده است. دو روش ابتکاری اول برمبنای مدل اصلی توسعهی یافتهاند، اما بهمنظور حل مسأله در ابعاد بزرگ، دو روش ابتکاری دیگر و الگوریتم ژنتیک، مبتنی بر مدل سادهسازی شده میباشند که از حذف توالیهای غیرترتیبی فضای جواب مدل اصلی حاصل شده است. جهت تنظیم پارامترهای الگوریتم ژنتیک ارایه شده، روش تاگوچی بهکارگرفته شده است. نتایج عددی نشاندهندهی کارایی الگوریتم فراابتکاری ارایهشده نسبت به الگوریتمهای ابتکاری مبتنیبر برنامهریزی عددصحیح مختلط هستند. | ||
کلیدواژهها | ||
برنامهریزی تولید؛ زنجیره تأمین حلقه بسته؛ راهاندازی وابسته به توالی؛ انتقال راهاندازی؛ افق متحرک؛ جریان کارگاهی؛ الگوریتم ژنتیک | ||
مراجع | ||
[1] Wagner, H.M., Whitin, T.M., (1958). Dynamic version of the economic lot size model, Management science, 5: 89 – 96. [2] Gelders, L.F., Van Wassenhove, L.N., (1981). Production planning: a review, European Journal of Operational Research, 7: 101 – 110. [3] Bahl, H.C., Ritzman, L.P., Gupta, J.N., (1987). OR Practice—Determining Lot Sizes and Resource Requirements: A Review, Operations Research, 35: 329 – 345. [4] Karimi, B., Fatemi Ghomi, S.M.T., Wilson, J.M. (2003). The capacitated lot sizing problem: a review of models and algorithms, Omega, 31: 365 – 378. [5] Ilgin, M.A., Gupta, S.M., (2010). Environmentally conscious manufacturing and product recovery (ECMPRO): a review of the state of the art, Journal of environmental management, 91: 563 – 591. [6] Gupta, S.M. (2004). Remanufacturing control in multistage systems with stochastic recovery rates. [7] Roy, A., Maity, K., Maiti, M., (2009). A production–inventory model with remanufacturing for defective and usable items in fuzzy-environment, Computers & Industrial Engineering, 56: 87 – 96. [8] Kim, M.G., Yu, J.M., Lee, D.H., (2015). Solution algorithms for scheduling flow-shop-type remanufacturing systems, 53:1819–1831. [9] Richter, K., Weber, J., (2001). The reverse Wagner/Whitin model with variable manufacturing and remanufacturing cost, International Journal of Production Economics, 71: 447 – 456. [10] Golany, B., Yang, J., Yu, G., (2001). Economic lot-sizing with remanufacturing options, Iie Transactions, 33: 995 – 1003. [11] Yang, J., Golany, B., Yu, G., (2005). A concave‐cost production planning problem with remanufacturing options, Naval Research Logistics (NRL), 52: 443 – 458. [12] Teunter, R. H., Bayindir, Z. P., van den Heuvel, W. (2005). Dynamic lot sizing with product returns, Econometric Institute Research Papers, 17. [13] Li, Y., Chen, J., Cai, X., (2006). Uncapacitated production planning with multiple product types, returned product remanufacturing and demand substitution, OR Spectrum, 28: 101 – 125. [14] Pan, Z., Tang, J., Liu, O., (2009). Capacitated dynamic lot sizing problems in closed-loop supply chain, European Journal of Operational Research, 198: 810 – 821. [15] Pineyro, P., Viera, O., (2010). The economic lot-sizing problem with remanufacturing and one-way substitution, International Journal of Production Economics, 124: 482 – 488. [16] Zhang, J., Liu, X., Tu, Y.L., (2011). A capacitated production planning problem for closed-loop supply chain with remanufacturing, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 54: 757 – 766. [17] Corominas, A., Lusa, A., Olivella, J., (2012). A manufacturing and remanufacturing aggregate planning model considering a non-linear supply function of recovered products, Production Planning & Control, 23: 194 – 204. [18] Chen, M., Abrishami, P., (2014). A mathematical model for production planning in hybrid manufacturing-remanufacturing systems. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 71: 1187-1196. [19] Li, X., Baki, F., Tian, P., Chaouch, B.A., (2014). A robust block-chain based tabu search algorithm for the dynamic lot sizing problem with product returns and remanufacturing. Omega, 42: 75-87. [20] Baki, M.F., Chaouch, B.A., Abdul-Kader, W., (2014). A heuristic solution procedure for the dynamic lot-sizing problem with remanufacturing and product recovery. Computers & Operations Research, 43: 225-236. [21] Lee, C.W., Doh, H.H., Lee, D.H., (2015). Capacity and production planning for a hybrid system with manufacturing and remanufacturing facilities. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 229: 1645-1653. [22] Sifaleras, A., Konstantaras, I., (2015). General variable neighborhood search for the multi-product dynamic lot-sizing problem in closed-loop supply chain. Electronic Notes in Discrete Mathematics, 47: 69-76. [23] Parsopoulos, K.E., Konstantaras, I., Skouri, K. (2015). Metaheuristic optimization for the single-item dynamic lot sizing problem with returns and remanufacturing. Computers & Industrial Engineering, 83: 307-315. [24] Jing, Y., Li, W., Wang, X., Deng, L., (2016). Production planning with remanufacturing and back-ordering in a cooperative multi-factory environment. International Journal of Computer Integrated Manufacturing, 29: 692-708. [25] Mohammadi, M., Ghomi, S.F., Karimi, B., Torabi, S.A., (2010). Rolling-horizon and fix-and-relax heuristics for the multi-product multi-level capacitated lotsizing problem with sequence-dependent setups. Journal of Intelligent Manufacturing, 21: 501 – 510. [26] Ramezanian, R., Saidi-Mehrabad, M., Teimoury, E., (2013). A mathematical model for integrating lot-sizing and scheduling problem in capacitated flow shop environments, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 66: 347 – 361. [27] Clark, A.R., Clark, S.J., (2000). Rolling-horizon lot-sizing when set-up times are sequence-dependent, International Journal of Production Research, 38: 2287 – 2307. [28] Mercé, C., Fontan, G., (2003). MIP-based heuristics for capacitated lotsizing problems, International Journal of Production Economics, 85: 97 – 111. [29] Mohammadi, M., Ghomi, S.F., Jafari, N., (2011). A genetic algorithm for simultaneous lotsizing and sequencing of the permutation flow shops with sequence-dependent setups. International Journal of Computer Integrated Manufacturing, 24: 87-93. [30] بهنامیان، جواد، دیانت، فاطمه (1395). مقایسهی سه روش فراابتکاری برای کمینه نمودن زمان چرخه در مسئلهی زمانبندی جریان کارگاهی مختلط دورهای با درنظرگرفتن اثر یادگیری، نشریهی پژوهشی مهندسی صنایع در سیستمهای تولید، 4(8): 105-117. [31] Holland, J.H., (1975). Adaptation in natural and artificial systems: An introductory analysis with applications to biology, control, and artificial intelligence. U Michigan Press. [32] Taguchi, G., Chowdhury, S., Taguchi, S., (2000). Robust engineering, New York, Hard-Bound, 24(2): 141-142. | ||
آمار تعداد مشاهده مقاله: 2,247 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 1,847 |